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Boquillas

 

Son piezas desmontables y de distintos  tamaños. Ya que al soldar diferentes espesores de material es necesario un suministro de calor correspondiente de la llama oxiacetilénica.

Se suelen hacer de aleaciones de cobre y las medidas se determinan por el diámetro del agujero de orificio de su extremo.

Válvulas anti retroceso

 

Son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que sólo permiten el paso de gas en un sentido impidiendo, por tanto, que la llama pueda retroceder. Están formadas por una envolvente, un cuerpo metálico, una válvula de retención y una válvula de seguridad contra sobrepresiones. Puede haber más de una por conducción en función de su longitud y geometría.

Conducciones

 

Las conducciones sirven para conducir los gases desde los tubos o botellas hasta el soplete. Pueden ser rígidas o flexibles

Riesgos y factores de riesgo

 

Soldadura

 

Incendio y/o explosión durante los procesos de encendido y apagado, por utilización incorrecta del soplete, montaje incorrecto o estar en mal estado También se pueden producir por retorno de la llama o por falta de orden o limpieza.

 

Exposiciones a radiaciones nocivas para los ojos, procedentes del soplete y del metal incandescente del arco de soldadura.

 

Quemaduras por salpicaduras de metal incandescente y contactos con los objetos calientes que se están soldando.

 

Proyecciones de partículas de piezas trabajadas en diversas partes del cuerpo.

 

Exposición a humos y gases de soldadura, por factores de riesgo diversos, generalmente por sistemas de extracción localizada inexistentes o ineficientes.

 

 

Almacenamiento y manipulación de Tubos (Botellas)

 

Incendio y/o explosión por fugas o sobrecalentamientos incontrolados.

 

Atrapamientos diversos en manipulación de los tubos.

 

 

Normas de seguridad frente a incendios/explosiones en trabajos de soldadura

 

Los riesgos de incendio y/o explosión se pueden prevenir aplicando una serie de normas de seguridad de tipo general y otras específicas que hacen referencia a la utilización de los tubos, las mangueras y el soplete. Por otra parte se exponen normas a seguir en caso de retorno de la llama.

 

Normas de seguridad generales

 

Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en lugares donde se almacenen materiales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes que hayan contenido sustancias inflamables.

 

Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o inflamables, se debe limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor de agua, por ejemplo. Además se comprobará con la ayuda de un medidor de atmósferas peligrosas (explosímetro), la ausencia total de gases.

 

Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre los tubos, mangueras o líquidos inflamables.

 

No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., o para ventilar una estancia, pues el exceso de oxígeno incrementa el riesgo de incendio.

 

Las llaves de paso y los manorreductores de los tubos de oxígeno deben estar siempre limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse espontáneamente por acción del oxígeno.

 

Si un tubo de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar; cuando se detecte esta circunstancia se debe cerrar la llave de paso y enfriarla con agua, si es preciso durante horas.

 

Si se incendia la llave de paso de un tubo de acetileno, se tratará de cerrarlo, y si no se consigue, se apagará con un extintor de nieve carbónica o de polvo.

 

Después de un retroceso de llama o de un incendio de la llave de paso de un tubo de acetileno, debe comprobarse que el tubo no se calienta solo.

Normas de seguridad específicas

 

Utilización de los tubos

 

Los tubos deben estar perfectamente identificadas en todo momento, en caso contrario deben inutilizarse y devolverse al proveedor.

 

Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a la presión y gas a utilizar.

 

Los tubos  de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, al menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlos, se debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia arriba, pero en ningún caso a menos de 50 cm del suelo.

 

Las llaves de paso de los tubos de oxígeno y acetileno deben situarse de forma que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas.

 

Los tubos en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o parcialmente.

 

Los tubos deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.

 

Antes de empezar un tubo  comprobar que el manómetro marca “cero” con la llave de paso cerrada.

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Proceso: Actividades  de Soldadura Oxiacetilénica