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Breve descripción del Equipo Básico

 

Maquina de Soldar. Tiene que ser de Voltaje constante de CA y CC.

 

Mecanismo Alimentador. Consta de un sistema de rodillos y engranajes movidos por un motor. Las presiones se regulan por un engranaje sin escalas y por un motor de corriente continua.

 

Alimentación por 2 Rodillos

Alimentación por Cuatro Rodillos

Reguladores de gas. Estos poseen cuerpo de flotación. Controlan el volumen de gas, están calibrados en litros/hora.

Pistolas. Constan de un mango y un gatillo. Son refrigeradas por gas o aire hasta 250 Amperios y por Agua las mayores de 250 amperios.

Boquilla tubo de Contacto. Es intercambiable para diferentes tipos de alambre. Rodeadas de una tobera, de acuerdo al flujo de gas.

Alambres

En la soldadura MIG/MAG, el electrodo consiste en un hilo macizo o tubular  continuo  de diámetro  que oscila entre 0,8 y 1,6 mm. Los diámetros comerciales son 0,8; 1,0; 1,2; y 1,6  mm, aunque no es extraño encontrarse en grandes empresas  con el empleo de diámetros diferentes a estos, y que han sido hechos fabricar a requerimiento expreso. En ciertos casos de soldeo con fuerte intensidad, se emplea hilo de 2,4 mm de diámetro.

Debido a la potencia relativamente elevada empleada  en la soldadura bajo gas protector, la  penetración del material en el metal de base  es también alta. La penetración está  pues, en relación directa con el espesor del material de base y con el diámetro del hilo utilizado. El efecto de la elección de un diámetro de hilo muy  grande, es decir, que exija para su fusión una  potencia también elevada, producirá una penetración excesivamente grande, y por esta causa  se puede llegar a atravesar o perforar la pieza a soldar. Por  contra,  un  hilo  de  diámetro demasiado pequeño, que no admite más que una potencia limitada, dará una penetración poco  profunda, y en muchos casos una resistencia mecánica insuficiente.

Se presenta arrollado por capas en bobinas de diversos tamaños. El hilo suele estar recubierto de cobre para favorecer el contacto eléctrico con la boquilla, disminuir rozamientos y protegerlo de la oxidación.

En general, la composición del hilo macizo suele ser similar a la del material base; no obstante, para su elección, debe tenerse en cuenta la naturaleza del gas protector, por lo que se debe seleccionar la pareja hilo-gas a conciencia. Por ejemplo, cuando se suelda con CO2 existe el riesgo de formación de poros. Con objeto de evitarlos, conviene que el hilo posea una cierta cantidad  de elementos desoxidantes, como el Silicio y el Manganeso, que reaccionan con el oxígeno procedente de la disociación del CO2 y producen óxido de silicio y óxido de manganeso, que se eliminan en forma de escoria muy 1igera.

Los hilos tubulares van rellenos normalmente con un polvo metálico o con flux, o incluso con ambos. El relleno con polvo metálico, aparte de que puede aportar algún elemento de aleación, mejora el rendimiento gravimétrico del hilo.