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Anterior |
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Regulación de la Limadora |
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Velocidades de corte, retroceso y avance |
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Avance Automático
El accionamiento del mecanismo de avance automático transversal de la mesa de la limadora entra en juego en forma intermitente antes de cada carrera activa, y es el principal inconveniente para no conseguir superficies regulares. El mecanismo más usado es el de disparador y trinquete, compuesto por:
T) Engranaje con guías ranurada M) Botón de manivela ajustable en la ranura de T B) Biela impulsora del movimiento de avance P) Soporte del trinquete C ó disparador de gatillo C) Gatillo ó disparador R) Rueda dentada actuada por el trinquete C V) Tornillo de mando de la mesa solidario a R b) Barra de enlace unida a la caja de los engranajes S/T |
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Este mecanismo funciona de esta forma: el dispositivo disparador C obra sobre la rueda dentada R montada en el tornillo de mando V de la mesa, y está sujeto por la biela B al engranaje T que forma con M el mecanismo plato manivela. El engranaje T gira a la misma velocidad que la rueda S que lo manda (dado que tienen igual número de dientes), comunicando al soporte P junto con el disparador, un movimiento de oscilación alrededor del eje vertical. Como el gatillo está enganchado en una ranura del dentado, le hará girar según el movimiento de avance, arrastrando con él el tornillo de mando R de la mesa. La barra de enlace b mantiene la separación entre la rueda T y la posición relativa de M. Para hacer variar la amplitud de la oscilación, y por ende la magnitud del avance transversal de la mesa y de la pieza, debe desplazarse por aproximación al centro el botón M en la ranura del platillo. Si M se encontrara exactamente en el centro, la oscilación desaparecerá. Para invertir el sentido de avance de la mesa será suficiente hacer girar el gatillo de media vuelta, para colocarlo en la posición de mando invertido. Para ello, se levantará el gatillo C tirándolo para arriba, se lo gira media vuelta y se lo suelta, encajando en una de las muescas m.
Velocidad de Corte |
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Cálculos en Limado
VELOCIDAD medios:
Vm es la media VELOCIDAD
Vc es la VELOCIDAD de corte
Vr es la VELOCIDAD de Retroceso (Vr = 2 x Vc) |
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Dobles carreras / Minuto o Frecuencia de alternación: |
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Tiempos Principales |
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Comparación con otras maquinas Herramientas |
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Velocidades de Corte en M/MIN. |
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Material a Trabajar |
Material de la Herramienta |
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Acero al Carbono |
Acero Rápido |
Acero Duro |
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Fundición |
5 a 10 |
14 |
15 a 70 |
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Fundición Maleable |
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10 |
10 a 60 |
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Acero Dulce ( KZ = 35 a 60 K/mm2 ) |
6 a 12 |
14 |
20 a 100 |
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Acero Semiduro |
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15 a 80 |
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Acero Moldeado |
5 a 10 |
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Acero Duro ( KZ = 65 a 90 K/mm2 ) |
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10 a 12 |
10 a 60 |
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Acero Muy Duro ( KZ = 90 a 120 K/mm2 ) |
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8 |
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Bronce – Latón |
10 a 20 |
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Bronce |
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50 a 200 |
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Latón - Cobre |
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50 a 350 |
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Naturaleza del Metal Cortado |
Tornos m/min |
Taladradoras y Alesadoras m/min |
Cepilladoras m/min |
Fresadoras m/min |
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Fundición Dura |
3 |
2 |
4 |
6 |
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Fundición Blanca |
8 |
5 |
6 |
12 |
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Hierros y Aceros Mecánicos |
10 |
6,5 |
6 |
15 |
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Acero Fundido |
4 |
2,5 |
4 |
6 |
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Cobre y Latón |
16 |
8 |
16 |
12 |
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Bronce |
13 |
5 |
12 |
10 |