CAPACIDADES

 

Al finalizar el módulo los alumnos habrán desarrollado las siguientes capacidades

 

· Adquirir y actualizar conocimientos básicos en el área de la química aplicados al conocimiento de los materiales ferrosos y no ferrosos y sus aleaciones, evaluando sus características y aplicaciones.

· Conocer las propiedades físicas, mecánicas y químicas de los materiales empleados en componentes electromecánicos.

· Conocer el lenguaje y las normas específicas y apropiadas.

· Aplicar los principios científico-tecnológicos del área del conocimiento de los materiales ferrosos, no ferrosos y sus aleaciones, a las técnicas de mantenimiento, reparación, fabricación, operación y ensayo de componentes electromecánicos.

· Comprender la importancia de gerenciar la asignación de recursos para garantizar la seguridad en el manipuleo, tratamiento y ensayo de los materiales.

· Conocer las técnicas específicas utilizadas en su ámbito de desempeño, evaluando críticamente la propia metodología de trabajo, siendo capaz de corregirlas en el caso de evaluar que no son llevadas adelante con responsabilidad y profesionalidad.

· Planificar procesos tomando decisiones en función de la predicción de resultados.

· Evaluar los pasos técnicos y los procedimientos administrativos para garantizar todo el proceso del material (selección, tratamiento y uso)

· Operar y ensayar componentes electromecánicos evaluándolos funcionalmente sobre la base de un conocimiento profundo de su principio de funcionamiento y  las formas características en que se manifiestas las fallas.

· Adquirir la capacidad de aprender, de evaluar y valorizar, de sistematizar y transferir la información.

 

 

CONTENIDOS:

 

LA MATERIA Y LOS SISTEMAS MATERIALES: estructura de la materia, estados de agregación, cambios de estado. Transformaciones de la materia (mecánicas, químicas, etc.). Sistemas materiales homogéneos y heterogéneos. Fase. Dispersiones groseras y finas. El estado coloidal. Breve descripción de los métodos de separación de fases. Composición centesimal de un sistema heterogéneo. Sistemas homogéneos: Tipos de disoluciones: sólidos en líquidos, líquidos en líquidos y gases en líquidos. El proceso de disolución desde el punto de vista molecular. Destilación. Solubilidad. Unidades de concentración. Estequiometría. Efectos de la temperatura y la presión en la solubilidad. Curvas de solubilidad. Breve descripción de las propiedades coligativas de disoluciones electrolíticas y no electrolíticas.

 

CARACTERIZACIÓN DE LOS DISTINTOS TIPOS DE MATERIALES: La importancia de los materiales: utilidad y aplicación de los mismos. Clases de materiales. Metales y no metales. Metales ferrosos y no ferrosos. Descripción estructural y geometría molecular. Propiedades generales de los materiales. Clasificación de los materiales en función de sus propiedades. Relación de las propiedades del material con la estructura interna del mismo. Materiales buenos y malos conductores, aislantes y semiconductores. La elección del material desde el punto de vista industrial. Diferencias entre materia prima e insumos. Los no metales: estructura del carbono y del silicio.

 

ESTRUCTURAS METALOGRÁFICA: Estado sólido (sólidos cristalinos y amorfos). Sistemas Cristalinos.  Relación entre constantes en las estructuras cristalinas básicas. Densidad volumétrica. Defectos reticulares. Alotropía.

 

METALES. Propiedades de los metales: mecánicas y físicas. Periodicidad de las propiedades metálicas. Conducción eléctrica y térmica. Riesgos vinculados con el transporte,  manipulación y aplicación de los metales.

 

LOS METALES FERROSOS: El hierro y el acero.  Breve evolución histórica. Principales yacimientos actuales en la Región. Siderurgia y metalurgia del hierro. Minerales férreos y su procesamiento. Elaboración del coque. Alto horno. Instalaciones. Reacciones químicas. Proceso de obtención del arrabio. Obtención del hierro esponja. Productos férreos. Relación entre las propiedades de los metales férreos y aceros y el campo de aplicación.

 

ACEROS Y ALEACIONES FÉRREAS: Horno Siemens-Martin. Convertidores. Hornos eléctricos. Clasificación y designación SAE, IRAM. Características de los aceros. Fundiciones. Aceros especiales. Empleo. Comercialización. Subproductos. Laminación. Trenes de laminación. Fundición gris, nodular. Horno de cubilote.

 

METALES Y ALEACIONES NO FÉRRICAS: Metales alcalinos: Litio, sodio y potasio. Metales alcalino-térreos. Berilio, magnesio, calcio, estroncio y bario. Aluminio y sus aleaciones. Cinc y Cadmio. Mercurio. Cobre. Bronces y latones. Estaño. Plomo. Plata. Oro. Platino. Otros metales no ferrosos pesados: Cromo, níquel, wolframio o tungsteno, cobalto. Otros metales no ferrosos livianos: Titanio.

Nota: Para cada uno de los materiales antedichos se solicita desagregar y abordar los siguientes contenidos: Propiedades y características. Principales procesos de obtención. Manufactura y producción. Aleaciones. Designación y presentaciones comerciales. Principales aplicaciones en la tecnología propia de la especialidad y su relación con las propiedades del material. Elaboración de criterios tendientes a la racionalización y optimización del material. Selección de estos metales para aplicaciones específicas.

 

PLÁSTICOS: Polímeros: polimerización por mecanismos de adición y de condensación. Grado de polimerización. Definición de plásticos. Origen y evolución de los plásticos. Componentes principales de los plásticos. Clasificación. Familias de plásticos más importantes. Termoplásticos (polietileno, PVC, PP, PMMA, Nylon, policarbonatos y poliésteres). Plásticos termoestables. Estudio de los principales plásticos de uso en la mecánica, la electricidad y la electromecánica. Principales aplicaciones. Relaciones entre las propiedades de los plásticos y su campo de aplicación.

 

MATERIALES CERÁMICOS. Ordenación atómica de las estructuras cristalinas cerámicas. Materiales cerámicos no cristalinos (vidrios). Diagramas de fases de los materiales cerámicos. Conformación de los materiales cerámicos: preparación, moldeado o fundido, tratamientos térmicos.

 

RIESGOS personales, sociales y ambientales ocasionados por el uso de determinados materiales. Riesgo ambiental: los cambios en el ambiente y sus impactos. Acciones preventivas y paliativas. Principales contaminantes producidos por la industria. Residuos peligrosos.

 

RECURSOS NATURALES: Recursos renovables y no renovables. Procesos de formación. Diseño de investigaciones de campo y de laboratorio para reconocer características, propiedades y aplicaciones de los recursos naturales. Estudio de algunos recursos atendiendo al contexto regional y a los requerimientos propios del sector electromecánico.